Double Pass RO -järjestelmä EDI-esikäsittelyyn

Double Pass RO -järjestelmä EDI-esikäsittelyyn

Tämä kaksinkertainen käänteisosmoosiyksikkö on suunniteltu vähentämään liuenneiden kiintoaineiden kokonaismäärää, piidioksidia ja johtavuutta erittäin{0}}matalille kynnyksille, joita tarvitaan vakaan elektrodeionisaatiotoiminnan kannalta. Ohjaamalla kerta-permeaatti välisäiliön läpi toiseen korkeapainepumppu- ja

Järjestelmän yleiskatsaus

 

Tämä kaksinkertainen käänteisosmoosiyksikkö on suunniteltu vähentämään liuenneiden kiintoaineiden kokonaismäärää, piidioksidia ja johtavuutta erittäin{0}}matalille kynnyksille, joita tarvitaan vakaan elektrodeionisaatiotoiminnan kannalta. Ohjaamalla kerta-permeaatti välisäiliön läpi toiseen korkeapainepumppu- ja

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Suunnittelun erittely

Permeaatin johtavuus

Alle 2,0 uS/cm 25 °C:ssa

TDS-hylkäysprosentti

Yli 99,5 prosenttia kokonaisuutena

Piidioksidin hylkäys

Yli 99,9 prosentin vähennys

Palautusaste

75-85 prosenttia

Suunnittelupaine

300 psi ensimmäinen kierros / 150 psi toinen kierros

 

Nesteen dynamiikka ja hoitoprosessi

 

Ensimmäinen-läpipaineistus:Raaka esikäsitelty vesi tulee ensisijaiseen korkeapainepumppuun{0}} voittaakseen osmoottisen paineen spiraali{1}}kierrettyjen polyamidielementtien yli.

 

Permeaatin eristys:Alkupermeaatti kerääntyy ruostumattomasta teräksestä valmistettuun välisäiliöön, kun taas tiivistetyt rejektipurkaukset valuvat viemäriin.

 

Toinen{0}}passikiillotus:Vaiheiden välinen tehostinpumppu syöttää kerättyä permeaattia toissijaiseen kalvoryhmään ilman, että -skalanttia ei täytetä.

 

Laadunvalvonta:Kiillotettu permeaatti virtaa sisäänrakennettujen resistiivisyysantureiden läpi ennen kuin se saavuttaa alavirran elektrodeionisaatiojärjestelmiä.

 

Järjestelmän lisäasetukset

 

Vaiheiden välinen pH-säätö:Valinnainen kaustisen soodan ruiskutus muuntaa hiilidioksidin bikarbonaatti-ioneiksi tehostaen piidioksidin ja boorin hylkimistä.

 

Vaiheiden välinen kaasunpoisto:Kalvokontaktorin integrointiliuskat liuottavat hiilidioksidikaasua ennen lopullista kalvon kiillotusta.

 

Instrumentoinnin lukitukset:Automaattiset johtavuuden ohjausventtiilit hylkäävät -specpermeaatin ennen kuin ne saavuttavat herkkiä moduuleja.

 

Kierrätyssilmukat:Integroidut huuhtelupiirit ja automaattiset puhdistus{0}}in-liitännät tukevat säännöllistä kalvopuhdistusta.

 

Syöttöveden laatuparametrit

 

Liettiheysindeksi:Alle 3,0 mitattuna 15 minuutin aikana kalvokanavien suojaamiseksi hiukkasten tukkeutumiselta.

 

Vapaa kloori:Alle 0,1 mg/l ylläpidetään aktiivihiilen tai natriumbisulfiitin annostelulla polymeerin hapettumisen estämiseksi.

 

Suspendoituneet kiinteät aineet:Alle 1,0 mg/l varmistettu ylävirran multimedia- tai ultrasuodatusesikäsittelyvaiheilla.

 

Lämpötila-alue:Toimintakyky 10 - 35 celsiusastetta, optimoitu 20 celsiusasteeseen.

 

Permeate laatustandardit

 

Piidioksidin pitoisuus:Säilytetty alle 20 ug/l estämään ionin-vaihtohartsien likaantumisen kammioiden sisällä.

 

Natriumtasot:Vähennetty alle 50 ug/L tasavirran regenerointikenttien ionikuormituksen minimoimiseksi.

 

Orgaaninen hiili yhteensä:Pidetään alle 500 ppb biologisen kalvon kertymisen estämiseksi hartsipetiin.

 

Kovuustasot:Kalsium ja magnesium on vähennetty havaitsemattomiin rajoihin, mikä eliminoi katodin hilseilyn.

 

Tekninen arvo integraatiolle

 

Jännitteen stabilointi:Pienempi syöttöjohtavuus estää liiallisen sähkövastuksen ja vähentää virrankulutusta jatkuvan regeneroinnin aikana.

 

Pidennetty käyttöikä:Jälkien kovuuden ja piidioksidipiikit poistaminen estää peruuttamattoman hilseilyn ja pidentää pinon käyttöikää yli viisi vuotta.

 

Hartsisuojaus:Minimoi sekoitettujen-peti-ioninvaihtohartsien kemiallisen puhdistustiheyden ja vähentää huoltoseisokkeja.

 

Jäteveden konsistenssi:Tarjoaa vakaata, matalan{0}}johtavuuden vettä riippumatta raakaveden kausiluonteisista mineraalivaihteluista.

 

Ensisijaiset teolliset sovellukset

 

Sähköntuotantokattilat:Tuottaa demineralisoitua vettä{0}}korkeapaineisiin sähkökattiloihin turbiinin siipien hilseilyn estämiseksi.


Lääketuotanto:Luo syöttövettä, joka täyttää farmakopean standardit tislaukseen ilman vaarallista hapon regeneraatiota.


Mikroelektroniikan valmistus:Tarjoaa erittäin-alhaisen johtavuuden huuhteluvettä puolijohdekiekkojen valmistuslinjoille.


Kemiallinen käsittely:Tarjoaa erittäin{0}}puhdasta vettä, jota käytetään liuottimena tai reaktioväliaineena erikoissynteesissä.

 

Valintaopas

 

Kapasiteetin koko:Laske päivittäiset kokonaistilavuustarpeet, mukaan lukien tunnin huipputarve ja jatkuvat syöttövirtaukset.


Syöttöveden kartoitus:Vertaile kalvopolymeerikemiaa tiettyjen ionipitoisuuksien ja orgaanisen kuormituksen kanssa vesianalyysiraporteissa.


Energiaarviointi:Tasapainota korkean-virtauskalvon valinta pumpun hevosvoimatarpeiden kanssa minimoidaksesi-pitkän aikavälin sähkökustannukset.


Jalanjäljen arviointi:Mittaa huoneen mekaaniset mitat valitaksesi pystysuorien monivaiheisten{0}}pumppujen tai kompaktien vaakasuoran liukukiskojen välillä.

 

Räätälöintiparametrit

 

Kehyksen materiaalit:Saatavana 304 ruostumattomasta teräksestä, 316L ruostumattomasta teräksestä tai epoksi-pinnoitetusta hiilirakenneteräksestä valmistetuina jalustoina.

 

Kalvovalinta:Voidaan konfiguroida likaantumista-kestävillä elementeillä jäteveden uudelleenkäyttöä varten tai korkean-hylkäyselementeillä kaivovedelle.

 

Pumppausmuunnelmat:Taajuusmuuttujakäyttöjen integrointi korkeapaineisiin{0}}pumppuihin vastaamaan vaihtelevia virtausvaatimuksia.

 

Automaatioalusta:Ohjelmoitavat logiikkaohjaimet yhdistettynä kosketusnäyttöliitäntöihin, jotka ovat yhteensopivia standardiviestintäprotokollien kanssa.

 

Laadunvarmistus ja testaus

 

Painetestaus:Kaikki paineastiat, korkeapaineputket{0}}ja hitsatut jakoputket testataan 1,5-kertaisella paineella.

 

Jäljitettävyys:Kalvoelementit, paineastiat ja instrumentointianturit hankitaan todennetuilta valmistajilta testiraportein.

 

Tehdashyväksyntätestaus:Täydelliset alustat testataan märkänä simuloidulla syöttövedellä pumpun suorituskyvyn ja järjestyslogiikan tarkistamiseksi.

 

Sähkötarkastus:Ohjauspaneelit on rakennettu teollisuuden standardien mukaan, mikä varmistaa asianmukaisen maadoituksen ja piirin suojauksen.

 

Usein kysytyt kysymykset

K: Miksi vaiheiden välinen taukosäiliö tarvitaan?

V: Välisäiliö tai suora tehostuskokoonpano erottaa molempien läpivientien hydrauliset painevyöhykkeet, mikä varmistaa vakaan imumäärän toisen -vaiheen pumpulle.

K: Voiko järjestelmä toimia ilman -skalanttia?

V: Koska ensimmäinen kierros poistaa kalkkia-muodostavat mineraalit, toinen kierros toimii usein ilman huultenesto-injektiota, jos ensimmäisen-kierron permeaatin kovuus on merkityksetön.

K: Mikä on tyypillinen sähköntarve?

V: Tehovaa'at permeaattikapasiteetilla, 7,5 kW pienistä yksiköistä 45 kW suuriin teollisuuslaitteistoihin.

K: Kuinka usein kemiallista puhdistusta tarvitaan?

V: Asianmukaisella esikäsittelyllä ja vakaalla SDI-tasolla toisen-läpiviennin kalvot vaativat tavallisesti puhdistusta 12–18 kuukauden välein.

K: Millainen huolto pitää syöttöveden määritysten mukaisena?

V: Rutiinitehtäviin kuuluvat normalisoidun permeaatin johtavuuden seuranta, annostelumäärien tarkistaminen, patruunan suodattimien vaihtaminen ennen kuin paine-ero ylittää 1,5 baaria ja resistiivismittareiden kalibrointi.

 

Suositut Tagit: kaksinkertainen ro-järjestelmä edi-esikäsittelyyn, Kiina kaksinkertainen ro-järjestelmä edi-esikäsittelyyn valmistajille, toimittajille

Lähetä kysely